UnikanieKorozja diodto ważny krok w kierunku poprawyNiezawodność diod. W artykule dokonano analizy przyczyn korozji diod LED oraz przedstawiono główne metody zapobiegania korozji – unikania kontaktu diod LED ze szkodliwymi substancjami oraz skutecznego ograniczania poziomu stężenia i temperatury otoczenia substancji szkodliwych.

NiezawodnośćProdukty LEDto jedna z ważnych specyfikacji używanych do szacowania żywotności produktów LED. Nawet w najróżniejszych warunkach ogólne produkty LED mogą nadal działać. Jednakże, gdy dioda LED ulegnie korozji, ulega ona reakcjom chemicznym z otaczającym środowiskiem, co może obniżyć wydajność produktu LED.

Najlepszym sposobem uniknięcia korozji diod LED jest unikanie kontaktu diod LED ze szkodliwymi substancjami. Nawet niewielka ilość szkodliwych substancji może spowodować korozję diod LED. Nawet jeśli dioda LED wchodzi w kontakt z gazami korozyjnymi podczas procesu przetwarzania, np. w przypadku maszyn na linii produkcyjnej, może to nadal mieć niekorzystne skutki. W takich przypadkach zazwyczaj przed właściwą konfiguracją systemu można sprawdzić, czy elementy LED nie są uszkodzone. W szczególności należy unikać zanieczyszczeń siarką.

Poniżej przedstawiono kilka przykładów możliwych substancji żrących (zwłaszcza siarkowodór), w tym:

O-ring (O-RING)

Podkładki

Guma organiczna

Podkładka piankowa

Guma uszczelniająca

Siarkowane elastomery zawierające siarkę

Podkładka odporna na wstrząsy

Jeżeli nie da się całkowicie uniknąć substancji szkodliwych, należy zastosować diody LED o większej odporności na korozję. Należy jednak pamiętać – efekt ograniczenia korozji zależy od stężenia substancji szkodliwych. Nawet jeśli wybierzesz trwalsze diody LED, powinieneś spróbować zminimalizować ekspozycję tych materiałów LED.

Zwykle ciepło, wilgoć i światło mogą przyspieszyć proces korozji. Jednak głównymi czynnikami wpływającymi są poziom stężenia i temperatura szkodliwych substancji, które będą ważnymi metodami ochrony diod LED.