DlaŚwiatło LED-emitujące chipy, wykorzystujące tę samą technologię, im większa moc pojedynczej diody LED, tym mniejsza wydajność świetlna, ale może to zmniejszyć liczbę stosowanych lamp, co sprzyja oszczędnościom; Im mniejsza moc pojedynczej diody LED, tym wyższa skuteczność świetlna. Jednakże wzrasta liczba diod LED wymaganych w każdej lampie, zwiększa się rozmiar korpusu lampy i zwiększa się trudność w projektowaniu soczewki optycznej, co będzie miało negatywny wpływ na krzywą rozsyłu światła. Biorąc pod uwagę kompleksowe czynniki, zwykle stosuje się diody LED o pojedynczym znamionowym prądzie roboczym 350 mA i mocy 1 W.

Jednocześnie technologia pakowania jest również ważnym parametrem wpływającym na efektywność świetlną chipów LED. Parametr oporu cieplnego źródła światła LED bezpośrednio odzwierciedla poziom technologii pakowania. Im lepsza technologia odprowadzania ciepła, tym niższy opór cieplny, tym mniejsze tłumienie światła, tym wyższa jasność i dłuższa żywotność lampy.

Biorąc pod uwagę obecne osiągnięcia technologiczne, jeśli strumień świetlny źródła światła LED chce osiągnąć wymagania tysięcy, a nawet dziesiątek tysięcy lumenów, pojedynczy chip LED nie jest w stanie tego osiągnąć. Aby sprostać wymaganiom dotyczącym jasności oświetlenia, źródło światła wielu chipów LED łączy się w jednej lampie, aby zapewnić oświetlenie o wysokiej jasności. Cel, jakim jest wysoka jasność, można osiągnąć poprzez poprawę wydajności świetlnej diod LED, przyjęcie opakowania o wysokiej wydajności świetlnej i wysokiego prądu dzięki wieloukładowemu układowi na dużą skalę.

Istnieją dwa główne sposoby odprowadzania ciepła przez chipy LED, a mianowicie przewodzenie ciepła i konwekcja ciepła. Struktura rozpraszania ciepłaLampy LEDzawiera podstawowy radiator i radiator. Płyta do namaczania może realizować przenoszenie ciepła o bardzo wysokim strumieniu ciepła i rozwiązywać problem rozpraszania ciepładioda LED dużej mocy. Płyta do namaczania to wnęka próżniowa z mikrostrukturą na wewnętrznej ściance. Kiedy ciepło jest przekazywane ze źródła ciepła do obszaru parowania, czynnik roboczy we wnęce będzie powodować zjawisko zgazowania fazy ciekłej w środowisku niskiej próżni. W tym czasie ośrodek absorbuje ciepło i objętość gwałtownie rośnie, a ośrodek w fazie gazowej wkrótce wypełni całą wnękę. Kiedy ośrodek w fazie gazowej zetknie się ze stosunkowo zimnym obszarem, nastąpi kondensacja, uwalniając ciepło zgromadzone podczas parowania, a skroplony ośrodek ciekły powróci z mikrostruktury do źródła ciepła parowania.

Powszechnie stosowanymi metodami dużej mocy chipów LED są: powiększanie chipów, poprawa skuteczności świetlnej, pakowanie o dużej wydajności świetlnej i dużym prądzie. Chociaż ilość aktualnej luminescencji wzrośnie proporcjonalnie, ilość ciepła również wzrośnie. Zastosowanie struktury opakowania z żywicy ceramicznej lub metalowej o wysokiej przewodności cieplnej może rozwiązać problem rozpraszania ciepła i wzmocnić oryginalne właściwości elektryczne, optyczne i termiczne. Aby poprawić moc lamp LED, można zwiększyć prąd roboczy chipów LED. Bezpośrednim sposobem na zwiększenie prądu roboczego jest zwiększenie rozmiaru chipów LED. Jednakże, ze względu na wzrost prądu roboczego, rozpraszanie ciepła stało się kluczowym problemem. Ulepszenie metody pakowania chipów LED może rozwiązać problem rozpraszania ciepła.